Ультразвуковой контроль UT

Ультразвуковой контроль, как и радиографический, является объемным методом, т.е. позволяет обнаружить внутренние несплошности исследуемого материала. Ультразвуковой метод неразрушающего контроля - II идеально подходит для обнаружения плоских дефектов, таких как расслоение материала, трещины или залипание, а также дефектов сплавления при испытании сварных соединений.

Ультразвуковой контроль дефектов включает в себя излучение ультразвуковой волны в исследуемый материал с помощью головки с пьезоэлектрическим преобразователем, подключенной к дефектоскопу, с последующей оценкой на экране дефектоскопа импульсов, создаваемых, в зависимости от используемой методики, прохождением, отклонением или отражением волны от возможных несплошностей, присутствующих в исследуемом объекте.

В классическом ультразвуковом контроле наиболее часто используется эхо-метод, который предполагает наблюдение импульсов от отражения ультразвуковой волны. В зависимости от требований и исследуемого объекта чаще всего используются прямые (0°) и наклонные (с номинальными углами 35°, 45°, 60°, 70°) ультразвуковые головки с различными размерами датчиков и диапазоном частот от 1 МГц до 5 МГц.

Широкий спектр применения ультразвукового контроля, высокая скорость проведения испытаний, высокая эффективность и результаты, выдаваемые сразу после контроля при относительно низкой цене, делают его одним из наиболее широко используемых методов неразрушающего контроля в сталелитейной, морской, стальных конструкций (краны, мосты) и судостроительной промышленности.

Ультразвуковые методы контроля

Наша лаборатория предлагает вам широкий спектр услуг по ультразвуковому контролю: от классического, наиболее популярного, ручного UT-испытания до высокотехнологичных методов ультразвукового контроля, позволяющих также производить запись испытаний, таких как TOFD или Phased Array. Выбор подходящей методики зависит от требований действующих нормативных документов, ожидаемых несоответствий или других потребностей заказчика.

Применение ультразвукового контроля

Наиболее распространенным применением метода является ультразвуковой контроль сварных соединений, а также поковок, отливок из стали и ковкого чугуна, деформируемых изделий, таких как листы, прутки, двутавровые профили, металлургических материалов из сталей (низкоуглеродистых и легированных сталей), алюминиевых сплавов и других материалов.

Метод также используется в качестве ультразвукового контроля материалов из пластмасс, ламинатов и композитов.

Ультразвуковой неразрушающий контроль (УНК), благодаря своей точности, скорости проведения испытаний и получению результатов сразу после контроля, широко применяется на стадии производства (например, в качестве ультразвукового контроля сварных швов), а также для контроля изделий, уже находящихся в эксплуатации - УНК широко используется для периодического контроля состояния несплошностей, возникающих на объектах, уже находящихся в эксплуатации. В настоящее время этот метод чаще всего ассоциируется с разговорным термином "ультразвуковой контроль сварных швов", что не только нарушает правила общепринятой терминологии, но и искажает истину. Поскольку ультразвуковые методы развиваются все быстрее, они используются для диагностики и мониторинга коррозии или отложений в действующих технологических установках, что еще больше увеличивает их применимость.

Примером применения является создание так называемых карт коррозии, которые позволяют идентифицировать области, где происходят изменения толщины или точечная коррозия. Коррозионное картирование в случае ультразвукового контроля хорошо подходит для исследования трубопроводных систем, не имеющих изоляции, в то время как при наличии изоляции наилучшим методом является цифровая радиография, которая позволяет исследовать трубопроводы через изоляцию.

Неразрушающие UT-испытания очень часто дополняются поверхностными методами, такими как испытания на магнитные частицы, пенетрантные испытания или вихретоковые испытания, что обеспечивает всесторонний контроль объекта испытаний и позволяет достичь наивысшего качества для данного продукта. Ограничением ультразвукового контроля может быть ненадежность геометрии или очень малая толщина объекта, в этом случае следует рассмотреть другой метод контроля, например, радиографию или цифровую радиографию.

Читать полный текст на wosoft.ru

 

Опубликовано: 20:20, 17.10.2022

 

Новость из рубрики: Статьи

 

Поделиться новостью:

 

Топ новости часа

• Дмитрий Рябыкин: «СКА – номер один в КХЛ по качеству хоккеистов. Для кого-то его роль может не вытекать из хода карьеры – нужно это принять. У тренеров не легкая работа»...
• С 28 октября войти в «Госуслуги» с логином и паролем больше не получится...
• Starlink в Украине. Где купить и как пользоваться...
• Гран-при Австралии-2023. Расписание трансляций...
• Хозяин "Пятёрочки" рассказал, что россияне стали патриотами и разлюбили западные бренды...
• Де Хеа сделал 5-ю результативную ошибку со старта прошлого сезона – у него и Льориса их больше всего среди игроков АПЛ...